Comment les machines de formation de rouleaux augmentent-elles l'efficacité et la qualité de la transformation des métaux, des matériaux de construction, de l'automobile et des secteurs de l'appareil domestique?

Avec la demande croissante d'automatisation et de précision dans l'industrie manufacturière,machines de formation de rouleaux—Featurant "Formation continue, haute précision et perte faible" - remplace progressivement les processus d'estampage et de coulée traditionnels. En 2024, la taille du marché intérieur des machines de formation de rouleaux dépassait 16 milliards de yuans. Il a augmenté de 28% par rapport à l'année dernière. Ces machines sont largement utilisées dans les secteurs du traitement des métaux, des matériaux de construction, de l'automobile et des appareils domestiques. Ils résolvent non seulement les problèmes de «faible efficacité de production de masse et de mauvaise précision de formation», mais aident également à améliorer les performances et le contrôle des coûts des produits.

1. Secteur de traitement des métaux: La formation de haute précision garantit la qualité des tuyaux / profils

Les machines de formation de rouleaux sont des équipements de base dans la production de tuyaux métalliques et de profils de forme spéciale:

Pour les tuyaux en acier inoxydable de précision (par exemple, les tuyaux médicaux, les tuyaux électroniques de dissipation de chaleur), des machines de formage de rouleaux de haute précision multi-passes sont utilisées. En utilisant 12-16 ensembles de rouleaux pour la formation progressive, la tolérance dimensionnelle est contrôlée à ≤ ± 0,05 mm et la rugosité de surface RA ≤ 0,8 μm. C'est bien mieux que le processus de dessin traditionnel (tolérance ± 0,1 mm).

Les données d'une usine de transformation des métaux indiquent que cet équipement fait augmenter la capacité de production de tuyaux de 50%. Il réduit également la perte de matières premières de 8% à 3%.

Pour les profils de forme spéciale comme les barres de cuivre et les profils en aluminium, le processus de formation du rouleau à froid maintient l'intégrité des grains métalliques. Cela fait augmenter la résistance à la traction du produit de 15%, et il répond aux besoins des champs électroniques et aérospatiaux haut de gamme.

2. Secteur de production des matériaux de construction: les lignes entièrement automatiques répondent aux besoins à grande échelle

Les matériaux de construction tels que les quilles en acier clair et les carreaux en acier de couleur nécessitent une «formation de masse à grande vitesse», que les machines de formation de rouleaux peuvent réaliser par l'automatisation du processus complet:

Les lignes de production de quille à acier clair adoptent entièrement automatiquemachines de formation de rouleaux(Intégration de se dérouler, de former, de découper et de frapper). Une seule ligne a une capacité quotidienne de 20 000 mètres (contre 12 000 mètres pour l'équipement traditionnel), ce qui augmente l'efficacité de 67%.

Aucun remplacement de moisissure n'est nécessaire pendant la formation (support le réglage rapide des paramètres pour plusieurs spécifications), réduisant le temps pour passer des modèles de quille de 2 heures à 15 minutes.

La production de carreaux en acier de couleur est associée à un système de formage de rouleau conduit au service, atteignant une précision de formage de carreaux de ± 0,2 mm et une amélioration de l'étanchéité des articulations. Après l'application par une usine de matériaux de construction, le taux de repensage de l'installation de carreaux en acier de couleur est passé de 10% à 2%, ce qui réduit considérablement les coûts après-vente.

3. Secteur des composants automobiles: La formation à haute résistance optimise les performances des pièces structurelles

Les pièces structurelles comme les pirates croisées de cadre automobile et les rayons de roue ont des exigences à haute résistance, et les machines de formation de rouleaux peuvent atteindre "la formation de précision à l'état froid":

Pour les traverses de cadre, nous utilisons des machines de formage de rouleau CNC. Le roulement progressif rend les grains de matériaux plus fins. Cela augmente la résistance à la flexion de 20% et lui permet de résister à des tests de pulvérisation saline pendant 800 heures. À titre de comparaison, les pièces tamponnées traditionnelles ne durent que 600 heures.

Lors du roulement et de la formation de roues, la déviation de cohérence dimensionnelle est ≤ ± 0,1 mm. Le taux de qualification de l'assemblage est de 99,5%.

Les données d'un constructeur automobile indiquent qu'après avoir utilisé des lignes de formation de rouleaux, le coût de fabrication des composants a chuté de 18%. Les déchets annuels produits ont également diminué de 300 tonnes.

4. Secteur des accessoires d'appareils électroménagers: la formation de précision améliore l'apparence et les performances

Les accessoires d'appareils électroménagers tels que les tambours intérieurs à laver et les dissipateurs de chaleur du climatiseur nécessitent une «haute précision + une bonne apparence», quelles machines de formation de rouleaux sont bien adaptées à la rencontre:

Les tambours intérieurs de la machine à laver utilisent des machines de formage de rouleau en acier inoxydable précis. Le coup de poing des trous de déshydratation dans le tambour intérieur est complété simultanément avec le roulement, entraînant des bavures à des bords de trou ≤ 0,03 mm - les vêtements de prévention de l'accrochage.

Les machines de formation de rouleaux de coulage de climatiseur adoptent une conception à rouleaux micro-gap, atteignant une déviation d'espacement des nageoires de ≤0,02 mm et augmentant l'efficacité de la dissipation de la chaleur de 8%.

Les commentaires d'une entreprise d'appareils électroménagers montrent que la formation de roulement a réduit le taux de défaut des accessoires de 7% à 1,2% et a raccourci le cycle de production de 25%.

Actuellement,machines de formation de rouleauxévoluent vers la "personnalisation de l'intelligence +":

L'équipement équipé d'une inspection visuelle de l'IA peut surveiller la précision de la formation en temps réel (taux de reconnaissance de produit défectueux de 99,8%).

Les modèles conçus par modulaire prennent en charge la production compatible de plusieurs catégories de produits.

En 2024, les ventes de ces équipements intelligents ont augmenté de 62% en glissement annuel. En tant qu'équipement de base pour la formation de précision, l'expansion de leur application continuera de conduire l'industrie manufacturière vers "une grande efficacité, une haute qualité et un faible carbone".