En réponse aux exigences spécifiques du marché, plusieurs types de machines sont disponibles : les profileuses de pannes C sont spécifiquement conçues pour la production de canaux en forme de C, tandis que les profileuses de pannes Z se concentrent sur la fabrication de canaux en forme de Z. De plus, des profileuses de pannes C et Z interchangeables ont été conçues pour produire des pannes en acier C et Z de manière transparente. Ces machines avancées éliminent le besoin de changer d’outils de laminage ou de matrices de découpe, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle et réduisant les temps d’arrêt. Cette polyvalence optimise non seulement les processus de production, mais répond également aux besoins changeants des industries engagées dans les applications de construction et de structure.
Article |
Paramètres |
Largeur inférieure |
C80-300mm/Z140-300mm |
Hauteur des pannes |
30-80mm |
Épaisseur du matériau |
1,5-3,0 mm |
Largeur d'alimentation |
145-495mm |
Moteur de transmission |
18,5 kW |
Moteur de poinçonnage et coupe |
5,5 kW |
Moteur à changement de type |
0,25KW+0,55KW |
Mode de changement de type |
Contrôle informatique |
Diamètre de l'arbre |
90/75mm |
Matériau du rouleau |
GCR15 |
Mode de contrôle de vitesse |
Contrôle de fréquence CA |
Mode Coupe/Poinçonnage |
Hydraulique/Pré-découpe et Pré-poinçonnage |
Station de formage |
19 gares |
Précision de la longueur de coupe |
±2mm |
Poids de la machine |
12300KG |
La machine de formage de rouleaux de pannes CZ entièrement automatique est conçue pour produire des profils en forme de C et de Z avec une précision et une polyvalence remarquables dans différentes tailles et épaisseurs. Communément appelé machine de fabrication interchangeable de pannes CZ à changement rapide ou machine de formage de rouleaux à canaux à lèvres C et Z, cet équipement de pointe est conçu pour améliorer l'efficacité de la production grâce à des fonctionnalités d'automatisation avancées.
La machine de formage de rouleaux de pannes en mode contrôle de vitesse est le contrôle de fréquence AC. Il vous permet d'ajuster sans effort la vitesse de votre machine pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet. Avec le moteur réducteur et la transmission par chaîne, vous pouvez bénéficier d’un fonctionnement fluide et manipuler différents types de matériaux.
En seulement trois étapes, vous pouvez obtenir une machine à double usage, afin de réduire la duplication des investissements en équipement.
Première étape : desserrez la goupille de positionnement Deuxième étape : faites pivoter l’outil de réglage de 180 degrés Troisième étape : réparer la goupille de localisation