Machine de formage de pannes C

Caractéristiques et avantages de la machine

Il s'agit d'une machine de profilage continue entièrement automatique, adaptée aux applications légères et lourdes, avec une vitesse de formage de 18 à 25 m/min.

Il utilise un système de changement de profil automatique pour former plusieurs spécifications de profil et intègre un système de poinçonnage flexible en ligne pour un fonctionnement flexible.

Processus de pré-découpe/post-découpe en option : la pré-découpe est disponible pour une production multi-spécifications, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de changement d'outil ; la post-découpe est disponible pour moins de spécifications, améliorant considérablement la qualité du profil.

Certifié CE, répondant aux normes de qualité européennes et titulaire de plusieurs brevets ; les modèles populaires sont en stock pour une livraison rapide.

Équipée d'un système de contrôle de mouvement par ordinateur de qualité industrielle et d'une interface de fonctionnement numérique intelligente, cette machine présente une conception conviviale, un fonctionnement simple, des performances stables, une qualité fiable et une conception esthétique et économique.

Matières premières

Matériau : acier laminé à froid/laminé à chaud, acier galvanisé

Épaisseur : 1,0-3,0 mm

Limite d'élasticité : 235-350MPa

Largeur : personnalisée selon les exigences du profil

Paramètres

Dérouleur : 5T

Table d'alimentation

Dispositif de mise à niveau

Dispositif de poinçonnage : personnalisé selon les exigences du profil

Vitesse de formage : 18-25 m/min

Couverture de sécurité : en option

Dispositif de post-coupe

Système de sortie :

Support manuel/empileur automatique (en option) ; Direction d'empilage : latéral/vertical (facultatif)

Le système hydraulique fournit de la puissance pour les systèmes de poinçonnage et de post-découpe

Système de contrôle électrique : Mitsubishi/Siemens/AMS (en option/personnalisé selon les besoins)

Caractéristiques

La machine de formage est une toute nouvelle machine de qualité Grade A, prenant en charge la personnalisation personnalisée. Les spécifications de base sont fixées :

Nombre d'opérateurs : 1-2 personnes

Alimentation : 220 V/380 V/415 V/460 V, 50/60 Hz, triphasé (personnalisé selon les besoins)

Poids de l'équipement : environ 12 tonnes Dimensions extérieures : environ 25 × 2,5 × 1,8 m (longueur × largeur × hauteur)

Exigences de chargement des conteneurs : nécessite généralement un conteneur de 40 pieds

Couleur : Bleu/gris standard (personnalisable sur demande)

Origine : Xiamen, Chine

Emballage : Emballage de protection standard pour l'exportation

Forme formée : personnalisée selon les dessins de profil et les exigences du client

Flux de processus de production

L'équipement est divisé en processus de pré-découpe et de post-découpe en fonction de la technologie de découpe. Seul l’ordre des étapes de découpe diffère ; tous les autres processus sont les mêmes. Les deux prennent en charge le déroulement automatique/passif :

Processus de pré-découpe : Machine de déroulement → Guide d'alimentation → Système de nivellement → Dispositif de poinçonnage → Prédécoupe de longueur fixe → Système de formage par pliage à froid → Sortie (Support manuel/Empileur automatique, en option)

Processus de post-découpe : Machine de déroulement → Guide d'alimentation → Système de nivellement → Dispositif de poinçonnage → Système de formage par pliage à froid → Post-découpe hydraulique de longueur fixe → Sortie (Support manuel/empileur automatique, en option)

Spécifications formées et largeur de bobine

Nous proposons une variété de spécifications standard de formage d'acier en forme de C, notamment 80 mm, 100 mm, 120 mm, 140 mm, 160 mm, 180 mm, 200 mm, 220 mm, 240 mm et 250 mm, avec des épaisseurs allant de 1,0 à 3,0 mm. Certaines spécifications sont des configurations standard, tandis que d'autres sont facultatives.

Nous sommes compatibles avec différentes largeurs de bobines, notamment 19 mm, 219 mm, 253 mm, 286 mm, 319 mm, 353 mm, 386 mm, 320 mm, 453 mm et 486 mm.

Disposition de la ligne de production

La longueur totale de la ligne de production est d'environ 25 m. Il se compose d'un dérouleur, d'une unité d'alimentation, d'un dispositif de nivellement, d'un dispositif de poinçonnage, d'un système de formage par pliage à froid, d'un dispositif de coupe et d'une plate-forme de support de produit fini, dans cet ordre. Il est équipé d'une station hydraulique et d'une armoire de commande électrique. Chaque composant a une dimension de mise en page fixe.

Scénarios d'application des produits finis

L'acier fini en forme de C est largement utilisé dans les pannes et les poutres murales des bâtiments à structure métallique, et peut également être combiné en fermes et supports de toit légers ;

Il peut également être utilisé dans des composants tels que des colonnes, des poutres et des supports dans la fabrication de machines industrielles légères ;

En raison des caractéristiques de l'acier en forme de C, telles qu'être respectueux de l'environnement, robuste et durable, économique, facile à installer et esthétique, le champ d'application des matériaux de construction en acier associés continue de s'étendre.

Notre machine à pannes métalliques peut former de l'acier par immersion à chaud, de l'acier Q235, de l'acier Q345 et même des bobines d'acier dur de 550 MPa. Beenew Machinery fabriquera une machine à pannes en acier en fonction des performances du matériau en acier de traitement de l'acheteur, de la vitesse requise, de la précision finale des pannes et d'autres besoins spéciaux. 

Il existe trois styles de coupe populaires pour les machines de fabrication de formes en C métalliques :

Premièrement, la coupe universelle, elle permet de gagner du temps avec les lames de coupe et convient aux machines à pannes interchangeables de taille, une machine de fabrication de pannes peut produire des pannes de plusieurs tailles, mais un seul jeu de lames de coupe universelles peut répondre à tous les besoins.

Deuxièmement, la coupe volante est utile pour améliorer la vitesse de ligne de la machine de formage de forme en C en acier, la ligne n'a pas besoin de s'arrêter pendant la coupe des pannes.

Troisièmement, la coupe d'arrêt hydraulique, c'est un style de conception normal, un meilleur coût de fabrication et des performances stables pour les machines de fabrication de pannes en acier.

Ainsi, tous nos acheteurs peuvent choisir des modèles adaptés à votre budget. Bienvenue à nous contacter maintenant pour une suggestion plus professionnelle concernant votre machine de formage de pannes en C galvanisées.

FAQ

Qu'est-ce qu'une machine à pannes C et Z ?

La machine à pannes en acier est un équipement qui produit des canaux en acier en forme de C en continu à partir de bandes d'acier galvanisées ou laminées à froid à partir de l'alimentation, du poinçonnage des trous, du pliage et de la découpe.

Cette machine à pannes est entièrement automatique et facile à utiliser avec un écran HIM convivial. Il se compose d'un dérouleur, d'un guidage de feuille, d'un nivellement de bandes métalliques, d'une section de profilage d'équipement, d'un système de contrôle PLC, d'une découpe hydraulique et d'une table de collecte.

Leurs principaux avantages sont des conceptions magnifiquement personnalisées, un fonctionnement facile et stable avec un châssis solide.

Qu'est-ce que la panne C ?

Les pannes C ou Cee sont des pannes avec une section transversale en forme de C et des poutres horizontales conçues pour former les solives de toit et de mur d'une structure d'enveloppe de bâtiment.

Ils se placent entre les tôles de toiture et le bâtiment, agissant comme un support pour la tôle afin de garantir qu'elle soit fermement fixée et placée en toute sécurité.

L’avantage de la panne en forme de C est sa légèreté, sa facilité d’installation et de transport.

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